Industrie des boissons

Les lignes de production à grande vitesse de l'industrie des boissons exigent une efficacité et une stabilité optimales des équipements de codage. Les machines de codage à jet d'encre répondent parfaitement à ces exigences. Elles impriment rapidement les dates de production, les dates limites de consommation, les codes de lieu de production et autres informations sur des contenants de boissons de différents matériaux, tels que les bouteilles PET, les bouteilles en verre et les canettes. La vitesse de codage est parfaitement adaptée aux lignes de remplissage de plusieurs centaines de bouteilles par minute. Par ailleurs, les problèmes d'impression sont généralement résolus par un remplacement rapide des cartouches, ce qui réduit les temps d'arrêt pour maintenance, garantit le fonctionnement continu de la ligne de production et améliore ainsi l'efficacité globale de la production de boissons et la régularité du marquage des produits.

Contactez-nous

Avantages

dans Impression sans contact : Tirant parti de la technologie d'impression sans contact à base d'encre, elle évite d'endommager physiquement les surfaces des emballages de boissons et est compatible avec divers matériaux et formes d'emballage, tels que les bouteilles en verre, les bouteilles en plastique et les canettes métalliques.

dans Impression haute résolution :Permet un codage haute résolution (par exemple, 600 points par pouce), produisant des textes, des codes-barres et des codes QR clairs pour une identification et une lecture faciles par le consommateur.

dans Impression à grande vitesse : Dotée d'une vitesse d'impression rapide, l'imprimante à jet d'encre tij atteint des vitesses allant jusqu'à 120 mètres par minute, s'adaptant parfaitement aux lignes d'emballage et de remplissage à grande vitesse pour répondre aux besoins de production à grande échelle de l'industrie des boissons.

dans Encres à séchage rapide : Associée à des encres éco-solvants à séchage rapide, l'encre sèche rapidement sur les surfaces d'emballage et présente une forte adhérence, résistant efficacement aux rayures et à la décoloration pour garantir des codes lisibles et durables.

dans Diverses options d'encre : Nous proposons une gamme de couleurs variées afin de répondre aux exigences des différents matériaux d'emballage des boissons et des environnements de production, tout en respectant les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire.

dans Faibles coûts d'entretien : Grâce à son système à cartouches, il n'est pas nécessaire de remplacer les pièces d'usure, ce qui réduit la charge de travail de maintenance et les temps d'arrêt associés, et donc les coûts de maintenance.

dans Réduction des coûts : Ce procédé élimine les coûts liés aux étiquettes, ainsi qu'à leur stockage et à leur gestion. Il supprime également le besoin de cartons pré-imprimés personnalisés grâce au codage direct sur l'emballage, ce qui réduit les coûts d'emballage.

dans Contrôle précis : Associé à des capteurs photoélectriques, le système détecte avec précision les objets et déclenche le marquage au moment précis, garantissant des impressions nettes et sans distorsion.